Małgorzata und Aaron Highlights: Unterschied zwischen den Versionen
Aus Schüleraustausch Essen-Gliwice
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Als erstes mussten wir in einen '''Besprechuingsraum''' wo wir eine '''Sicherheitsunterweisung''' bekommen haben.Anschlieβend sind wir in die einzelnen Produktionshallen gegangen. In der '''ersten Halle''' wird das '''Stahl für die Karosserie angeliefert''' und '''gepresst''' (ca. 3-6 mal). In der '''zweiten Halle''' werden die Teile, die in der ersten Halle gepresst worden sind, zu '''fertigen Teilen''' (z.B. Tür) verarbeitet. | Als erstes mussten wir in einen '''Besprechuingsraum''' wo wir eine '''Sicherheitsunterweisung''' bekommen haben.Anschlieβend sind wir in die einzelnen Produktionshallen gegangen. In der '''ersten Halle''' wird das '''Stahl für die Karosserie angeliefert''' und '''gepresst''' (ca. 3-6 mal). In der '''zweiten Halle''' werden die Teile, die in der ersten Halle gepresst worden sind, zu '''fertigen Teilen''' (z.B. Tür) verarbeitet. | ||
Aktuelle Version vom 21. November 2011, 17:50 Uhr
Das Opelwerk in Gliwice
von Małgorzata und Aaron
Bericht
Als erstes mussten wir in einen Besprechuingsraum wo wir eine Sicherheitsunterweisung bekommen haben.Anschlieβend sind wir in die einzelnen Produktionshallen gegangen. In der ersten Halle wird das Stahl für die Karosserie angeliefert und gepresst (ca. 3-6 mal). In der zweiten Halle werden die Teile, die in der ersten Halle gepresst worden sind, zu fertigen Teilen (z.B. Tür) verarbeitet.
